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拉絲機(jī)在生產(chǎn)中遇到的產(chǎn)品的外徑偏差的精準(zhǔn)控制問題
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因?yàn)殂~線拉絲設(shè)備的不連續(xù)生產(chǎn),拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步,這會使拉絲時因?yàn)闋恳俣鹊臅r快時慢而使線徑呈現(xiàn)連續(xù)的、不規(guī)則的改變。

1.儲線輪上的張力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)車間運(yùn)用氣壓的地方可能較多,這會構(gòu)成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時大時小,這也使儲線器的張力不是穩(wěn)定的,而因?yàn)槭站的速度是不變的,這使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可構(gòu)成單絲外徑誤差無法精準(zhǔn)操控。

2.銅線在退火輪上的顫動。這使得銅線在時松時緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火,退火的電流密度時大時小,而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的,因此簡單構(gòu)成銅線在退火輪上打火,使銅線的外表因?yàn)榛鸹ǖ淖饔枚徑不均勻。

3.因?yàn)橹麟姍C(jī)齒輪箱的長期運(yùn)用而構(gòu)成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,然后構(gòu)成單絲的拉細(xì)。解決方法:對儲線器進(jìn)行很好的光滑,防止其在高速工作時對線構(gòu)成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì);調(diào)整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪;確保退火輪鋼圈的完好,防止因鋼圈的外表缺點(diǎn)而使退火電流不穩(wěn)定。依據(jù)拉絲機(jī)的實(shí)際情況從頭對拉絲機(jī)進(jìn)行配模:依據(jù)拉絲原理來調(diào)整,使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速=前滑系數(shù)×定速輪直徑/退火輪直徑,其間定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也能夠測出,由此可得到前滑系數(shù),由滑差系數(shù)即可對本拉絲機(jī)進(jìn)行從頭配模,這樣配出的模具才干滿足要求。


 
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