如今，隨著拉絲機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越普遍，這其中也有一些問(wèn)題始終困擾著廣大用戶(hù)。比如關(guān)于拉絲機(jī)的單變頻和多變頻在性能和使用方面有什么區(qū)別呢？在生產(chǎn)的時(shí)候，究竟是選擇單變頻還是多變頻比較合適呢？

首先，我們先來(lái)介紹一下單變頻拉絲機(jī)。這種設(shè)備的話(huà)，如今的結(jié)構(gòu)通常是采用直列式塔輪結(jié)構(gòu)，軸承定位方式是前后定位。密封采用的是骨架油封。其的工作原理主要是采集主機(jī)脈沖和收線(xiàn)脈沖信號(hào)，在經(jīng)過(guò)PLC處理，來(lái)控制張力。這說(shuō)明其的張力存在可變的相對(duì)滑差。

在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，可以通過(guò)調(diào)控給定的撥碼的大小，從而得到想要的滑差。其實(shí)這個(gè)滑差有一定的好處，因此單變頻拉絲機(jī)更適宜加工一般的銅絲和模具，這也是為什么行業(yè)里工人所說(shuō)的單變頻好開(kāi)的原因。

后者的話(huà)，在結(jié)構(gòu)和原理上都不相同，其通常是使用的立式結(jié)構(gòu)，軸承的定位方式是單邊定位，而且是采用機(jī)械密封。其的主機(jī)和收線(xiàn)都分別有電機(jī)拖動(dòng)，為了使這兩個(gè)電機(jī)達(dá)到良好的聯(lián)動(dòng)性，雙變頻拉絲機(jī)的張力控制也逐漸步入了專(zhuān)用收卷變頻器時(shí)代，這種方法非常簡(jiǎn)單好用。借助張力擺桿的作用，使精密電位進(jìn)行分壓，然后傳送出去，再通過(guò)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)控制張力的效果。

通過(guò)以上的分析，我們發(fā)現(xiàn)，這兩種設(shè)備各有各的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。對(duì)于單變頻拉絲機(jī)，雖然可以達(dá)到較高的加工速度，但是其軸承容易出問(wèn)題，而且油封也會(huì)發(fā)生磨損，維修成本比較高。

至于雙變頻拉絲機(jī)的話(huà)，其的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，結(jié)實(shí)耐用，維護(hù)成本較低，而且無(wú)需擔(dān)心磨損的問(wèn)題，但是速度卻非常有限，而且如果模具發(fā)生磨損就很容易導(dǎo)致斷線(xiàn)問(wèn)題。