拉絲機中的變頻操控體系現(xiàn)在用的較多的是雙變頻體系，其中一臺作為主拉，另一臺作收線操控；�。�細）拉機現(xiàn)在還有單變頻操控體系。

1體系配置：

主拉為37kW，收線采用11kW。

2工藝要求：

（1）較高收線速度1200m/min；主拉和收線變頻器的較大運轉(zhuǎn)頻率能夠經(jīng)過工藝要求的較高收線速度計算出來，主拉傳動輪直徑為280mm，收卷筒的初始直徑為280mm，較終直徑為560mm。初始卷繞時卷筒直徑較小，轉(zhuǎn)速要求較高：1200m/min，N0=1363r/min，然后能夠推導出收線變頻器的較高輸出頻率為45.4Hz。由此能夠設定收線變頻器的較大頻率為50Hz，以確保其較高收線速度≥1200m/min。主拉變頻器的較大頻率依據(jù)傳動比計算出為75Hz（收線的卷筒直徑取中間值420mm）；上限頻率為45.4Hz（確保較大為1200m/min），調(diào)試基本上設定50Hz。（2）加工品種：2.8mm→1.2mm，2.5mm→1.0mm，2.0mm→0.8mm。（3）運轉(zhuǎn)全過程中張力擺桿穩(wěn)定。

3操控原理

主拉變頻器實踐上只作一個簡單的調(diào)速，做為收線速度基準。收線變頻器依據(jù)張力擺桿反應的信號進行PID微調(diào)操控運轉(zhuǎn)頻率，確保其收線速度穩(wěn)定，從某種意義上講也確保了起收線的張力穩(wěn)定。

4調(diào)試闡明及無感矢量的長處;

在調(diào)試時，首先將主拉和收卷變頻器的開環(huán)矢量方式調(diào)試正常。依據(jù)工藝要求的較大線速度計算出收卷變頻器所需求的較大運轉(zhuǎn)頻率，然后依據(jù)實踐的傳動比對應好主拉的較大頻率，確保前后級的線速度差不是很大。然后依據(jù)擺桿電位器反應值做PID調(diào)節(jié)操控收卷變頻器時，能夠很好的操控前后級的線速度同步。別的，主拉變頻器的加減速時間盡可能的長（一般在40～60s），能夠平穩(wěn)的進行加減速，使用無感矢量變頻器無論是空盤,滿盤,仍是低速及中速,高速確保拉絲機工作是發(fā)動平滑,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),張力穩(wěn)定完成無感矢量變頻器自動檢測拉絲的速度和直徑的巨細徹底替代傳統(tǒng)的PLC及PID操控模式。